... de préférence le jeudi à 14h en salle de réunion de la branche Fluides ex LEA/SP2MI.
Lundi 9 Janvier 2012
14 h 00 salle de réunion Branche Fluides
Professor of Mechanical Engineering
University of Michoacan, Mexico
Invité par Gérard Touchard
L'interaction entre les contraintes mécaniques dans les matériaux solides et la polarisation des charges électriques au sein de ces matériaux a été mise en évidence depuis le début du XIX siècle par les phénomènes piézoélectriques.
Les applications industrielles des dispositifs piézoélectriques ont vu une évolution exponentielle dans les dernières décennies ; toutefois, l'étude de l'amorçage et de la propagation de fissures dans des matériaux solides soumis à des contraintes mécaniques a été développée principalement à partir de modèles mécaniques-énergétiques : le facteur d'intensité de contrainte, l'intégrale J, Loi de Paris,...
Etant donné que l'amorçage et la propagation de fissures constituent un phénomène essentiellement énergétique (énergie de déformation élastique et plastique, dissipation de chaleur, relaxation des contraintes,...), quelques études ont été dirigées pour comprendre la relation entre les phénomènes thermiques et l'amorçage et la propagation de fissures ; toutefois, très peu d'études ont abordé le couplage entre la variation des propriétés électriques des matériaux solides dans la zone de fissure et la dynamique de propagation de celle-ci.
L'objectif de ce séminaire est d'apporter quelques réflexions sur les possibilités de mettre en place l'étude sur l'amorçage et la propagation de fissures dans des matériaux solides, en associant le phénomène mécanique aux propriétés électriques dans le matériau à l'échelle macroscopique et de micro-plasticité.
Short bio: Doctor Gonzalo M. Dominguez-Almaraz is Professor at the University of Michoacan (UMSNH), Mexico. His main research interests are actually in ultrasonic fatigue tests (gigacycle fatigue tests) on metallic alloys: steels, cast irons, aluminums,... and high strength plastics and the interaction with the environment: corrosion, humidity, natural and artificial pitting holes, temperature, stress concentration and fretting fatigue under ultrasonic testing. Applications range from fatigue life evaluation on mechanical elements and systems attaining the very high cycle fatigue regime (>108 cycles), present in most of modern industries: aeronautical, energy production, automotive, oil, high speed trains... to the analysis of fracture surface to determine the failure origin and the interaction with the manufacturing, environmental, machining, and loading parameters of testing materials. He has developed an ultrasonic fatigue machine to carry out these tests.
Liste des séminaires ayant déjà eu lieu en 2009, 2010, 2011 et 2012
Pour toute proposition de séminaire, contactez Laurent Cordier. Merci de suivre les règles d'organisation correspondantes.